Схема получения бензола каталитическим риформингом

схема получения бензола каталитическим риформингом
При этом содержание бензола не более 1 % об., а ароматических соединений 35 % об., что соответствуют требованиям. Фракция 80-180°С в смеси с рециркулирующим водородсодержащим газом поступает последовательно в три (иногда четыре) стальных реактора. Способ гидроочистки малосернистых бензиновых фрак­ций; Авт.свидетельство СССР №1616964, С10, G45/08. 1990. Бюллетень №48. 18. Рабинович Г.Б. Беркович М.Н., Левинтер М.Е. и др. При этом октановое число ката-лизата должно быть не менее 88 пунктов [4]. Постфракционирование обычно предполагает последующую переработку бензольной фракции по следующим вариантам: — гидрирование бензольных фракций риформата. Снижение давления с 3 до 1 МПа ведёт к росту выходов ароматики и водорода соответственно в 2-2,3 и 3 раза.


Сырье должно быть очищено от сернистых, азотистых и кислородосодержащих соединений, что обеспечивается включением в состав установок риформинга блоков гидроочистки; циркулирующий в системе водородосодержащий газ должен быть тщательно осушен. Стабильный катализат риформинга выводится снизу колонны К-1, проходит теплообменник Т-2, охлаждается в воздушном холодильнике ВХ-3, водяном холодильнике Х-3 и направляется в парк в качестве готового продукта. Катализатор и процесс гидроизомеризации бензола // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2005. – № 9. – С. 9-10. Технической задачей изобретения является увеличение ресурса сырья каталитического риформинга — прямогонной бензиновой фракции, упрощение технологии ее приготовления, увеличение выхода бензола и толуола и снижение их стоимости. Кроме того, бензол, содержащийся в автомобильном бензине, усиливает нагарообразование в двигателе и увеличивает концентрацию сажи и полициклических аренов в отработавших газах. Эти результаты достигнуты, прежде всего, за счет разработки новых катализаторов, повлекших за собой совершенствование технологии процесса.

Межрегенерационный цикл работы катализатора составляет от года до трех лет. Сырье в колонну поступает с температурой 120 °С. С верха колонны удаляется фракция 62-85 °С. Во фракциях нк-62 °С (верх колонны) и 85-180 °С (низ колонны) содержание бензола должно быть минимально возможным. Для очистки легких углеводородных фракций от серни­стых соединений процесс ведут путем обработки исходного сырья раствором переписи водорода в присутствии мо­либденовой или вольфрамовой кислоты или пятиокиси вана­дия и меркаптанов. Особенностью процесса является не только сохранение октанового числа продукта после превращения бензола в другие углеводороды, но повышение его значения на несколько пунктов.

Похожие записи: